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304锻环-厂家定做

发布时间:2019-07-31来源:作者:

“304不锈钢”这个称呼却来自于美国。很多人以为304不锈钢是日本的一种型号称呼,但是严格意义来讲,日本的对304不锈钢的正式称呼是“ SUS304”。市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,304 ,SUS304三种,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS304标示日标标准生产。304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有16%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

无锡国劲合金大星彩票注册主经营镍基合金,哈氏合金。蒙耐尔合金,高温合金,双相钢,超级不锈钢,优质不锈钢,锻件、锻环、锻板、锻饼、锻管,无缝钢管,换热管,锅炉管,精轧管,冷拔管,酸白管,光亮管,棒材,圆钢,盘条,盘圆,直条,法兰,管件,三通,四通,接头。无锡国劲合金大星彩票注册,锻件、锻圆、锻方、锻棒、锻环、锻饼、锻轴、锻管件、锻法兰、锻弯头、锻四通、锻接头、锻三通、锻接头在江苏河失经济开发区建成镍及镍合金线棒材生产线,及镍合金板带材生产基地。配套特种冶炼生产线,拥有非真空感应炉、真空感应炉、电渣炉、真空自耗炉等共计15座,其中具有世界先进水平的德国ALD-VIDP1000-8000KG真空感应炉1座,美国康萨克6000KG保护气体电渣炉1座。精密铸造生产线拥有美国康萨克100KG等轴晶真空炉、MPI压蜡机、德国KUKA1000Kg机械手、ALD真空热处理炉、加拿大SOM自动制壳线等国际先进的精密铸造设备。另外拥有空气锻锤、高温均匀化炉、氢退炉、LG系列冷轧机、ALD真空立式高压气淬炉、超声波清洗、探伤等国内先进棒材、丝材、管材制造设备近百台套。

锻造锤是锻压设备中应用最广泛的一种,锻造锤是由重锤落下或加工外力使其高速运动产生动能对坯料做功,使之发生塑性变形的机械,锻造锤是最常见、历史最悠久的锻压机械,它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修,适用于自由锻和模锻,现如今大部分锻造锤采用液压装置,但高吨位液压机制作难度大、成本高限制了它的发展。实现要素:新型的目的在于提供一种提升式锻造锤,具备成本低,效率高的优点,解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提升式锻造锤,包括基体、锤头、A组提升装置和B组提升装置,所述A组提升装置和B组提升装置安装在基体上,锤头放置在基体、A组提升装置和B组提升装置之间;所述基体包括基座、砧座和限位柱,砧座安装在基座中间上表面,限位柱共两根放置在基座两侧,锤头包括配重块和上砧,配重块装夹在限位柱中间,上砧安装在配重块下表面的中间并与砧座相对应,A组提升装置包括A组夹板、 A组液压缸、A组滑动盘、A组提升带、A组提升立柱和A组电动机,A组提升立柱共两根,安装在基座左上方与右下方,A组提升带共两条,分别安装在两根A组立柱的内侧,A组滑动盘共两个,分别装夹在A组提升立柱内侧并在A 组提升带外侧,A组液压缸共两个,分别安装在两个A组滑动盘内侧,A组夹板共两个,分别安装在A组液压缸上,A组电动机安装在基座右下方并紧贴A 组提升立柱,B组提升装置包括B组夹板、B组液压缸、B组滑动盘、B组提升带、B组提升立柱和B组电动机,B组提升立柱共两根,安装在基座右上方与左下方,B组提升带共两条,分别安装在两根B组提升立柱的内侧,B组滑动盘共两个,分别装夹在B组提升立柱内侧并在B组提升带外侧,B组液压缸共两个,分别安装在两个B组滑动盘内侧,B组夹板共两个,分别安装在B组液压缸上,B组电动机安装在基座右上方并紧贴B组提升立柱。


提升带与B组提升带分别与A组电动机与B组电动机连接。所述限位柱开有限位槽,配重块设有限位块。所述A组提升立柱与B组提升立柱内侧均开有限位槽,A组滑动盘与B组滑动盘均设有限位块。所述A组液压缸(32)、A组电动机(36)、B组液压缸(42) 和B组电动机(46)均与电脑连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本提升式锻造锤在使用时由A组提升装置、B组提升装置提升锤头至一定高度后松开落下进行锻造,设置A组提升装置和B组提升装置交替工作,不仅降低了A组提升装置和B 组提升装置的工作强度,而且使锻锤头一直处于工作状态增加了工作效率,A 组提升装置和B组提升装置的动力分别由A组电动机和B组电动机提供,避免使用液压机从而降低了成本。

1为基体、11为基座、12为砧座、13为限位柱、2为锤头、21为上砧、22为配重块、3为A组提升装置、31为A组夹板、32为A组液压缸、33为A组滑动板、34为A组提升带、35为A组提升立柱、36为A 组电动机、4为B组提升装置、41为B组夹板、42为B组液压缸、43为B组滑动板、44为B组提升带、45为B组提升立柱、46为B组电动机。

具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

提升式锻造锤,包括基体1、锤头2、A组提升装置3 和B组提升装置4,A组提升装置3和B组提升装置4安装在基体1上,锤头 2放置在基体1、A组提升装置3和B组提升装置4之间,基体1包括基座11、砧座12和限位柱13,砧座12安装在基座11中间上表面,限位柱13共两根放置在基座11两侧,锤头2包括上砧21和配重块22,配重块22装夹在限位柱13中间,上砧21安装在配重块22下表面的中间并与砧座12相对应,A组提升装置3包括A组夹板31、A组液压缸32、A组滑动盘33、A组提升带34、 A组提升立柱35和A组电动机36,A组提升立柱35共两根,安装在基座11 左上方与右下方,A组提升带34共两条,分别安装在两根A组提升立柱35的内侧,A组滑动盘33共两个,分别装夹在A组提升立柱35内侧并在A组提升带34外侧,A组液压缸32共两个,分别安装在两个A组滑动盘33内侧,A 组夹板31共两个,分别安装在A组液压缸32上,A组电动机36安装在基座 11右下方并紧贴A组提升立柱35,B组提升装置4包括B组夹板41、B组液压缸42、B组滑动盘43、B组提升带44、B组提升立柱45和B组电动机46, B组提升立柱45共两根,安装在基座11右上方与左下方,B组提升带44共两条,分别安装在两根B组提升立柱45的内侧,B组滑动盘43共两个,分别装夹在B组提升立柱45内侧并在B组提升带44外侧,B组液压缸42共两个,分别安装在两个B组滑动盘43内侧,B组夹板41共两个,分别安装在B组液压缸42上,B组电动机46安装在基座11右上方并紧贴B组提升立柱45。

本提升式锻造锤在使用时由A组提升装置3、B组提升装置4 提升锤头2至一定高度后松开落下进行锻造,设置A组提升装置3和B组提升装置4交替工作,不仅降低了A组提升装置3和B组提升装置4的工作强度,而且使锻锤头2一直处于工作状态增加了工作效率,A组提升装置3和B 组提升装置4的动力分别由A组电动机36和B组电动机46提供,避免使用液压机从而降低了成本。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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